湘潭干细胞实验室改造施工地址
两种标准在被考虑的粒径D=0.5μm时，其中大于0.51Jm的浓度值是相同的100000级
300000级
三、中国品生产洁净室（区）的空气洁净度标准
浮游菌个/立方米/立方米
沉降菌个/皿.30min/皿.30min
100000级
3500000
300000级
装修材料要选易清洁、不产生尘埃、抗腐蚀的材料，比如:不锈钢、PVC、瓷砖、环氧树脂。内墙、地面和天花板:应选用易清洁、不产生尘埃、抗腐蚀的材料，如不锈钢、PVC、瓷砖、环氧树脂等。
门窗:应具有良好的密封性能，采用无尘室门窗，确保密闭性，避免外界污染物进入。
地板:选择无缝、防滑、防静电的地板材料，如环氧树脂地板、PVC地板，灰尘堆积和静电积累。
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二级洁净度无要求，小换气次数无要求，可开窗，与相邻相通室外房间小负压差无要求，温度为18~27℃，相对湿度30~60%，噪音≤60dB，照度300;三级洁净度7或8，小换气次数15或12，与相邻相通室外房间小负压差-10，温度为18~25℃，相对湿度30~60%，噪音≤60dB，照度350;
四级洁净度7或8，小换气次数15或12，与相邻相通室外房间小负压差-10，温度为18~24℃，相对湿度30~60%，噪音≤60dB，照度350。
其次，其建设所需要的建筑材料也应备受关注。洁净室的建筑材料应该挑选、、不释放污染物质的材料，如不锈钢、铝卷、玻璃等，同时应考虑材料的防火、防潮、隔音、隔热等性能。不合顺乎标准的建筑材料可能会对实验产生干扰或影响实验的有效性和性，或者大量释放化学物质，长期污染空气。第三，洁净室进入与出口的事项也不能忽视。门的开启方式与其他房间相隔离，从而可以减少灰尘飞散及外部空气污染物入侵室内。对于洁净度高的实验室，采用“人、物、物流分离”的原则来规定装置洁净室进出口的设计，通过门稳压维护，有效地控制为小微尘 在气压变更下的移动，再通过气密性制要素构成的密闭围棚和空气淋行布来空气的清洁程度。
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超净实验室设计的主要考量点:因为超净室的要求在净化工程是等级高的，所以在设计施工时要重点考量到室内发尘量与室内发菌量。
超净间内的发尘量，来自设备的可考虑通过部排风排除，不流入室内；产品，材料等在运送过程中的发尘与人体发尘量相比，一般小，可忽略；由于金属半壁（彩钢夹心板）的应用来自建筑表面的发尘也很少，一般占10%以下，发尘主要来自人，占90%左右。在人的发尘量上，由于服装材料和样式的改进，发尘对量也不断减少。
进入各个区域严格按照单一方向进行，不同的工作区域使用不同的工作服（例如不同的颜）。工作人员离开时，不得将工作服带出。试剂储存和准备室（标本制备区），仪器主要配置有:冷冻离心机、生物柜、冰箱、可移动紫外灯、全自动力核酸蛋白纯化仪、工作服和工作鞋等。扩增反应混合物配制和扩增区配置有:冰箱、高速离心机、超净工作台、PCR仪（要求负压状态）、可移动紫外灯、微量加样器、核酸扩增仪等。扩增产物分析区主要配置有:移液器、振荡器、超净工作台、毛细管电泳仪、冰箱、离心机、微量加样器、可移动紫外灯等。
无尘车间净化工程的洁净度分级与气流组织
无尘车间净化工程的设计与施工须构建“污染源阻断—洁净度维持—全周期管控”的闭环体系。依据ISO 14644-1标准，无尘车间洁净度从ISO 1级（最高）到ISO 9级（最低），核心参数为单位体积内不小于0.5μm粒子的浓度。不同行业对洁净度的需求差异显著:半导体晶圆制造（14nm及以下工艺）需达到ISO 3级（不小于0.5μm粒子不超过35个/m³）；医药无菌灌装区须符合GMP A级（等同ISO 5级，不大于3,520个/m³）；电子组装SMT贴片车间通常采用ISO 7级（不大于352,000个/m³）。在气流组织方面，高洁净区采用单向流系统——垂直层流通过顶棚满布HEPA/ULPA过滤器送风，气流以0.36至0.54m/s的速度均匀下送，经地面回风口排出，形成“活塞效应”。湖南若东升装饰设计工程有限公司在无尘车间净化工程领域拥有从设计到验收的完整服务能力。