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智能控制部份，包括:1)照明与照明控制、2)智能与远程控制系统洁净室主要分为工业洁净室（无尘）和生物洁净室（无尘，无菌）
工业洁净室和生物洁净室其实都是属于洁净室，本质上的区别主要一个是针对无尘，一个针对无菌，两者主要目的有所区别，因此在设计和施工要有所侧重。
工业洁净室适用于精细机械工业、电子工业（半导体、集成电路等）宇航工业、高纯度化学工业、原子能工业、光磁产品工业（光盘、胶片、磁带消费）LCD（液晶玻璃）、电脑硬盘、电脑磁头消费等多行业。
根据工艺特点进行布置，在满足使用前提下求得经济合理，可分为几下几类:1、开放式:用于工艺过程对各区洁净度等级需求差别不大的情况下:优点:灵活性好，便于调整、变更、设计简单、空气处理系统单一。缺点:高运行费用，对于单向流型回风通道占空间大。2、套件式:各洁净区按工艺的工序及洁净度等级要求分隔与连通，并进行各区间的压差控制。注:用于实验室类还是要求各自系统独立，不共享。3、隧道式:是以“线”保护代替“面”保护的典型。优点:，防火分隔简单，。缺点:设计时需仔细，麻烦。施工难度高，灵活性差。4、微环形+开放式洁净室5、模块化洁净室:是近年来发展快的。FFU的发展对模块化洁净室灵活、方便性更加体现。一般适用于空调参数与所处背景环境基本一致的场合（不需要保温），可满足ISO标准4级及以上。无尘车间的压力梯度控制与环境参数管理
无尘车间的压力控制策略遵循“洁净区→缓冲区→非洁净区→室外”的梯度压差原则，相邻区域压差不小于5Pa，核心区对缓冲区的压差不小于10Pa。压力梯度通过变频风机与风阀联动系统维持，有效防止低洁净度区域空气倒灌。环境参数的协同控制同样至关重要:电子行业通常要求温度控制在22±1℃、相对湿度45%至55%，以避免芯片因热胀冷缩产生形变；医药行业一般控制温度为18至26℃、相对湿度45%至65%，以抑制微生物繁殖。防静电设计也是无尘车间的重要组成部分——地面与墙面电阻应控制在10⁶至10⁹Ω之间，设备与工作台通过独立接地极连接，人员须配备防静电腕带。施工过程中须实施分区域洁净管理，彩钢板围护结构采用企口式拼接，接缝处连续施打防霉密封胶。湖南若东升装饰设计工程有限公司凭借专业的工程技术团队，为无尘车间净化工程提供高标准的设计与施工服务。
洁净实验室的平面和空间设计，应将洁净实验区和人员净化、设备材料净化和其他辅助用房进行分区布置。同时应考虑实验操作、工艺设备安装和维修、气流组织型式、管线布置以及净化空气调节系统等各种技术设施的综合协调效果。实验室内各种固定技术设施的布置，宜首先考虑净化空气调节系统的要求。洁净室及洁净区空气洁净度整数等级表:
新版医GMP洁净度等级ABCD空气悬浮粒子标准:
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标准:在确定洁净度等级后，需要参考相应的标准，例如ISO 14644等，以明确洁净室的洁净度要求和相关测试方法。这些标准为洁净实验室设计建设和管理提供了详细的帮助，确保实验室能够达到预期的洁净度水平。三、洁净实验室空气净化系统
1.空气流向设计:在洁净实验室设计中的空气流向设计。合理的空气流向设计能够有 效的确保洁净区域内的空气压力高于周围区域，从而污染物进入洁净区域。常见的空气流向设计包括单向流（层流）和乱流（非单向流）两种形式，具体选择需根据洁净度要求和使用目的确定。
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实验室经常由于实验时间长，人员多和实验过程中产生一些有害气体，造成空气污浊，对人体不利。为了实验室工作人员吸入或咽入一些有毒的、可致病的或毒性不明的化学物质和有机气体，实验室中应有良好的通风，必要时应设空调。通风设备有:通风柜、通风罩或部通风装置。除了楼主提到的外，需要注意有机溶剂前处理和使用电炉进行前处理的通风柜应分别布置在不同的实验室，部排风装置和排风罩具有的功率，否则实际工作中满足使用要求。